最近很多網友問我TPV材料選擇方法有哪些?有什么技巧嗎?今天小編給大家講解TPV材料選擇方法有哪些。

　　第一關于硬度：產品所要求的硬度是多少?

　　知識拓展：我們TPV的硬度一般從40AN到50DN(每隔5度一個牌號，依次從最軟到最硬是、40AN、45AN、50AN、55AN、60AN、65AN、70AN、75AN、80AN、90AN、93AN、45DN、50DN)。注：AN表示肖A表硬度一般就是40度、DN表示邵D但是一定要講D表的40度、50度。

　　對于一些實在提供不了硬度的客戶卻又在使用熱塑性彈性體材料的客戶，可以直接找客戶要現在正在使用的其他供應商的牌號，然后根據提供的牌號來確定給什么樣的樣品，當然最好的條件就是直接請客戶提交他們現在做的產品樣品，寄過來我們自已既可以測硬度也可以更準確的測出物性。

　　第二熱塑性彈性體材料的加工方式，也就是您如何把TPV顆粒材料加工成最終的制成品，比如常見的加工方式是注塑、擠出、吹塑、壓延、模壓等

　　知識拓展：通常熱塑性彈性體材料根據加工方式的不同，配方都有不同，一般注塑級的熱塑性彈性體材料熔融指數比較大、擠出級的要小，吹塑級的要小，同時需要更好的熔體強度，所以熱塑性彈性體材料生產商會根據不同的加工方式配置不同規格的熱塑性彈性體材料，當然一般熱塑性彈性體材料如果擠出可以，注塑也是可以的，可能是在注塑大型薄壁制品時候不行。

　　還有通常規格的熱塑性彈性體材料，一般一個牌號可以同時注塑、擠出、吹塑等幾種加工方式，當然對于薄壁注塑，也需要高流動性的熱塑性彈性體材料。最后還需要了解客戶是否有配色的要求，如果顏色需要艷麗，有些規格的熱塑性彈性體材料，比如酚醛樹脂硫化的TPV，不太好配。另外有些客戶可能會考慮用色粉著色，對于阻燃規格的TPV，一般來講色粉著色肯定會遇到分散不開的情況。

　　第三您所生產的TPV產品是用在哪方面的

　　知識拓展：作為熱塑性彈性體材料供應商可以更加詳細的知道了熱塑性彈性體材料的要求，比如客戶是做腳輪的，那一般是需要和PP相粘接的熱塑性彈性體材料料，并且希望這個熱塑性彈性體材料耐磨性比較好，當然有的腳輪芯是用ABS或者尼龍做的，這個時候熱塑性彈性體材料又需要和ABS或者尼龍相粘接，但也有這種情況，客戶的腳輪采取了卡扣連接，對熱塑性彈性體材料粘接腳輪芯的要求并不高。這些一知道應用，就能基本知道客戶對熱塑性彈性體材料的要求的能力，需要不斷的積累和學習。

　　第四最后還要了解客戶對熱塑性彈性體材料是否有認證或者指定的標準要求

　　有些客戶要求有第3方的測試報告，如機械性能方面、電性能、阻燃性能、衛生性能，有些報告獲取的速度相對較快、費用也較低，有些時間比較長，費用又較高。

　　第五其次需要確認您對基料的要求，基料也就是做成熱塑性彈性體材料的主要原材料

　　比如是PP/EPDM、SEBS、SBS、TPU、TPVE還是其它?當然有些客戶可能并不知道需要具體哪一種熱塑性彈性體材料?這個時候銷售工程師就應該通過客戶的其它要求來幫客戶選擇合適的熱塑性彈性體材料，比如是否有耐氣候、耐高溫老化、耐油、耐化學品、耐磨、耐水解，需要粘接其它材料、阻燃、抗靜電等等。

　　第六然后就需要確認客戶對熱塑性彈性體材料的性能要求

　　這個相對來說比較多，并且即是同樣的產品，有些客戶的要求也是不一樣的，比如建筑密封條，有些幕墻上的應用，為了耐老化和紫外線，一般客戶都會采用TPV，但有些建筑密封條假如用在室內，有些密封條供應商就會采用比較低廉的TPR(SEBS/SBS基料)。所以一般要盡可能的問清楚客戶各方面的要求，有條件的話，可以請客戶書面羅列技術要求清單。

　　以上關于TPV材料選擇方法有哪些內容就分享到這里了，TPV一般為淡黃色或乳白色的顆粒，粒子有或濃或淡的氣味。共混時采用的相關助劑的不同，決定了材料氣味和顏色的差異。